Der Alpha 140 vereint innovative additive Fertigungstechnologie mit besonders einfacher Bedienung zu geringen Anlagenkosten. Damit bietet der Alpha 140 insbesondere für kleine und mittelständische Unternehmen eine optimale Lösung zur werkzeuglosen Fertigung von Metallteilen. Komplexe Strukturen mit größter Geometriefreiheit lassen sich schnell und kostengünstig abbilden. Durch das offene System kann der Kunde die Prozessparameter im Slicer nach individuellen Anforderungen einstellen. Es steht somit eine breite Palette nutzbarer Metallwerkstoffe durch die freie Variation von Prozessparametern zur Verfügung.
Der fasergekoppelte Diodenlaser mit bis zu 200 W Leistung verarbeitet Edelstahl und Legierungen mit Leichtigkeit. Durch den Fokusdurchmesser von 110 µm sind auch feinste Details und dünne Wandstärken präzise herstellbar.
Die geringe Baugröße der Maschine mit einer Grundfläche von 1,675 x 0,92 m ist platzsparend ohne Einbuße bei der Leistung. Das spindelgetriebene Achssystem ermöglicht dabei mit einem Bauraum von 140 und 200 mm Bauhöhe eine hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit des Lasersystems.
Die verwendbaren Werkstoffe und Materialien für den Alpha 140 umfassen etwa Edelstähle, Werkzeugstähle und Nickelbasislegierungen (z.B. IN625 und IN718). Die auf dem Alpha 140 hergestellten Bauteile erreichen dabei Festigkeiten, die vergleichbar mit konventionellen LPBF-Maschinen sind und eine Bauteildichte von bis zu 99,9% besitzen.
Mithilfe einer laminaren Schutzgasströmung werden optimale Prozessbedingungen für den inerten Schweißprozess geschaffen. Gleichzeitig wird dadurch die Laseroptik geschützt. Optional sorgt ein integrierter Stickstoffgenerator für den autarken und effizienten Betrieb ohne zusätzliche externe Schutzgaszufuhr.
Die eigens von LMI entwickelte Software LMI SliceAM bietet auch ohne Vorkenntnisse eine intuitive Datenaufbereitung durch voreingestellte Parametersätze. Durch die Integrationsfähigkeit von Autodesk Fusion 360 und Autodesk Netfabb kann der komplette Workflow einer Software erfolgen.
Durch das weltweite Vertriebsnetz von Kurtz Ersa steht der Alpha 140 in allen Demo Centern bereit und ist auch global innerhalb kürzester Zeit liefer- und verfügbar. 24/7-Service inklusive.
technische Änderungen vorbehalten
| Nutzbares Bauvolumen: ø 140 mm x Z 200 | Erforderlicher Anschlussdruck Inertgas (Argon oder Stickstoff): 20-200 cm/min |
| Schichtstärke: empfohlen zwischen 30 – 90 µm |
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| Fluten: < 40 l/min | |
| Prozess: 3 – 6 l/min |
| Laser: Faserlaser 200 W / luftgekühlt | Wellenlänge: 1.070 nm |
| Fokusdurchmesser: 140 µm |
| Elektronischer Anschluss: 380-480 V 50/60 Hz, max. 16 A Pmax = 4 kW, dreiphasig | Schutzart: IP54 |
| Zulässige Umgebungstemperatur: 15-35 °C | Zulässige Luftfeuchte: max. 70 % |
Verwendbare Werkstoffe:
| Geometriegenauigkeit (xy): < 100 µm |
| Erreichbare Bauteildichte: bis zu 99,9 % |
Abmaße (L x B x H): | Gewicht: ca. 500 kg voll ausgestattet ca. 710 kg |
| Slice AM & Autodesk (3) (3) wird zusätzlich berechnet |
Durch den engen Verbund zwischen der Laser Melting Innovations GmbH, dem Aachen Center for Additive Manufacturing, der RWTH Aachen, dem Fraunhofer Institut für Lasertechnik und Kurtz Ersa ist ein breit angelegter Beratungsansatz sowie Schulungen in allen Bereichen rund um das Additive Manufacturing sichergestellt. Zudem ist ein weltweiter 24-Stunden-Service verfügbar. Fragen Sie gern Ihre individuelle Live-Demo in einem der Kurtz Ersa-Applikationszentren an. Wir freuen uns auf Ihren Anruf!
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